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四川通祥压滤机分析我国电镀处理办法

浏览次数:83  更新时间:2018-05-16


 

我国电镀厂点多、小而涣散,出产技能落后。现在,用化学沉积法处理电镀废水是最为简略有用的办法,为大多数电镀厂所选用,产泥率一般为2.2×10-3左右。按照对电镀废水处理办法的不同,可将电镀污泥分为混合污泥和分质污泥两大类:前者是将不同品种的电镀废水混合在一同进行处理而构成的污泥;后者是将不同品种的电镀废水别离处理而构成的污泥,如含铬污泥、含铜污泥、含镍污泥、含锌污泥等。依据电镀废水处理的条件不同,电镀污泥主要分为铬系污泥和非铬系污泥两种:前者除含铬外尚含铁、锌、镍、铜等金属的氢氧化物,而后者不含铬,主要成分则为铁、锌、镍、铜等金属的氢氧化物。但实际上大多数电镀小企业的废水经过处理后得到的多是混合污泥。现在针对电镀污泥的管理和资源化使用也是以混合污泥为主要目标。


固化/安稳化技能经过投加常见的固化剂如水泥、沥青、玻璃、水玻璃等,与污泥加以混合进行固化,使污泥内的有害物质关闭在固化体内不被浸出,然后到达免除污染的意图。水泥是最为常见的固化剂之一,经过参加水泥使之与污泥混合,在室温下电镀工业废水的特色是废水量大、成分杂乱COD高、重金属含量高,如不经处理恣意排放,会导致严峻的环境污染。太原市现在共有电镀企业60余家,因为各企业所镀金属品种不同,镀液配方不同,以及镀件清洗办法的差异,构成排出废水中污染物的品种、数量、浓度也各不相同,电镀废水处理基本上都是选用结尾处理,即“先污染、后管理”的传统办法。因而,电镀废水处理的意图,就是要使废水中的几种在电镀进程中使用过的重金属浓度降下来,到达有关排放规范。电镀废水处理的一同将构成很多的电镀污泥,这些电镀污泥假如处置不妥将构成更严峻、更长远的二次污染,这正是咱们面对的问题之一。


针对电镀出产工艺进程中所发作废水的性质和特色,对不同的金属离子的电镀废水有不同的处理办法。一般来说,电镀废水遍及选用酸碱中和、絮凝沉积法进行处理,对含有铬、镍等金属的废水,用过量的碱液与其进行离子反应构成氢氧化物沉积,经过自然沉降或滤床使之与水分离。对含锌的电镀废水,在PH值约为8.5时进行沉积,因为,氢氧化锌归于两性化合物,酸性或过碱性均可使之溶解。由以上这些办法处理电镀废水后构成的沉积物,咱们称之为电镀污泥。


电镀污泥排放对环境的影响


电镀废水处理进程中,发作的污泥含有有害重金属,它具有易堆集、不安稳、易丢失等特色,如不加以妥善处理,恣意堆积,则将引起严峻的二次污染。据统计太原市电镀职业年产污泥约2000t现在还没有一个科学安全的处置办法,其间很大一部分电镀污泥,经过自行搬运处理或雇请私家进行填埋处置或随环卫垃圾一同排放,因为电镀污泥中含有必定数量的难以降解的有害重金属,假如污泥到处堆积,其直接结果是,污泥中的铜、镍、锌、铬这些重金属在雨水淋溶效果下,将沿着污泥-土壤-农作物-人体的途径搬迁,并可能引起地表水、土壤、地下水的次生污染,甚至危及生物链,构成严峻的损害。国内外的许多重金属污染事情,咱们应当引以为戒,切勿重蹈覆辙。


电镀污泥资源化


作为电镀废水处理后构成的“终态物”——电镀污泥,虽然它本身含有有害物质,这些污泥经过恰当办法的处理后,本来的有害物质将转化为有用物质,仍然能够持续为咱们效劳,咱们能够把电镀污泥化害为利,变废为宝。


(1)现在,有必定可行性的资源化途径主要有:将污泥中的部分重金属转化出来,然后加以使用。从经济角度来看,它是一项经济收益率低、不成规划效益,出产本钱稍高,但它极具环境效益和社会效益的高投入、高本钱的公益效劳工业,因而政府有关部门应该对之加以鼓舞和扶持。 (2)对含有不同重金属的污泥别离使用,如含铬电镀污泥可经过铁析、水洗、脱水、粉碎等进程制成铁铬红,铁铬红再经过调漆、砂磨制成铁红底漆,用于黑色金属表面的打底防锈。针对电镀污泥的特性,也能够考虑对其进行归纳使用,如:用作混凝土的骨料、制水泥、将其掺入粘土制砖等。


跟着国家对固体废物排放的规范越来越严,电镀厂有必要对其所发作的污泥进行无害化处理。因为电镀污泥中含有一些重金属,如直接填埋,不只会构成严峻的环境污染,一同也浪费了资源,若能很好的收回使用,从中提取有用元素,能够变废为宝。广东某废物处理中心处理电镀污泥的办法是先燃烧预处理,燃烧后的污泥减容减量都能达90%以上,燃烧渣中有用金属含量得到浓集。现在该中心堆积燃烧后的电镀污泥渣数量较多。本文经过实验找到一种有用的化学浸出工艺,从电镀污泥燃烧渣中归纳收回Cu、Ni,一同使所发作废渣到达无害化处置。


处理电镀污泥的几种办法


电镀污泥中含有很多的水分,国内外使用实践表明,经传统的浓缩和脱水工艺处理后,污泥的含水率不可能到达60%以下,经济的机械脱水泥饼含水率为75%左右。如此高的水分,给电镀污泥的处理带来了很大的困难,特别是在酸浸收回重金属进程中,需求耗费很多的硫酸,导致处理本钱显着增加,此外,还有一些电镀污泥中重金属的含量很低,用常见的处理工艺处理底子无效益可言。


(1)经燃烧预处理后,电镀污泥的体积和重量都能大幅度的减小,然后使污泥渣中的重金属含量进步,有利于进行收回使用。


(2)在燃烧进程中,温度操控恰其时,不会影响重金属的浸出,但温度不能操控过高,不然重金属的浸出率显着下降。归纳减量及重金属浸出率两方面的要求,适合的燃烧温度应为600℃。


热处理技能


电镀污泥的热处理主要是一个深度氧化和熔融的进程,经过热处理能够使电镀污泥中某些剧毒成分毒性下降,然后到达管理的意图。热处理最主要的是燃烧法,其能够大幅度削减电镀污泥的体积,下降污泥对环境的损害,近年一些学者在燃烧减容的基础上对燃烧渣的资源化使用进行了广泛的研讨。但因为这种办法能耗较高,对燃烧设备和条件有必定要求,一般的小电镀厂家难以承受巨额的处理费用,所以这种处理办法很难得到推行。


污泥铁氧体化处理因为电镀污泥是电镀废水投加铁盐后调pH及投加絮凝剂后发作沉积的产物,故电镀污泥中一般含有很多的铁离子,尤其在含Cr废水污泥中,选用恰当的技能可使其变成复合铁氧体,电镀污泥中的铁离子以及其它多种金属离子被束缚在反尖晶石面型立方结构的四氧化三铁晶格格点上,其晶体结构安稳,到达了消除二次污染的意图。


发展前景


电镀污泥的成分和性质十分杂乱,其有用处理一直是研讨的重点和难点。现在通行的固化污染源的做法,,存在着再次污染环境的危险。因而,有必要积极开发能习惯可持续发展的电镀污泥处理办法,,这其间尤以电镀污泥资源化使用的发展最为敏捷。

 


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